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ZPG型レーキ真空乾燥機
製品概要:熊手式真空乾燥機は熱伝導間接加熱を主とする横型攪拌型乾燥機である。主に爆発性、酸化性、ペースト状物質の乾燥に用いられる。高真空下で操作すると、溶媒の沸点が低下し、同時に空気を遮断し、材料の乾燥中の酸化と過熱変質を回避した。
製品の詳細
ハローしんくう乾燥機設備の概要
しんくうハロー乾燥機は熱伝導間接加熱を主とする横型攪拌型乾燥機である。乾燥機内の水平熊手攪拌機の羽根は鋳鋼または厚肉シームレス管で作られ、円形主軸に取り付けられ、半分の羽根方向は左、もう半分は右に取り付けられている。シャフトの回転速度は7~8 r/minで、減速機付きの伝動モーターによって駆動され、同時に自動転向を設置し、主軸の回転を5~8 minごとに攪拌機の回転方向を変える。
ハロー真空乾燥機は主に爆発性、酸化性、ペースト状物質の乾燥に用いられる。高真空下で操作すると、溶媒の沸点が低下し、同時に空気を遮断し、材料の乾燥中の酸化と過熱変質を回避した。
は乾燥物料によって筐体上の真ん中から添加され、絶えず回転する熊手歯の攪拌下で、物料が筐体壁に接触する時、表面は絶えず更新され、乾燥物料に蒸気間接加熱を受け、物料の水分を気化させ、気化した水分は真空ポンプによって適時に抜き取られ、同機は中間層と熊手歯の同時加熱方式を採用することができ、伝熱面積がより大きく、熱効率が高く、それにより高い乾燥効率を得ることができる。
操作真空度が高いため、被乾燥物の表面水蒸気圧力は乾燥機ケーシング体内の蒸発空間の水蒸気圧力よりはるかに大きく、それによって被乾燥物の内部と表面水分の排出に有利であり、被乾燥物の水分子運動に有利であり、乾燥目的に達する。
真空レーキ乾燥機は横型間欠式真空乾燥設備であり、湿潤物は伝導蒸発され、ブレード付き攪拌機は絶えず熱面上の物を除去し、容器内で推移して循環流を形成し、水分が蒸発した後、真空ポンプから抽出する。少量の、熱感受性と酸素感受性の泥状、クリーム状材料を乾燥するのに適しており、含水率範囲は15%〜90%である。
真空レーキ乾燥機の性能特徴
1、適応性が強く、応用が比較的に広い:熊手式真空乾燥機はジャケット加熱、高真空排気を利用するため、ほとんどの異なる性質、異なる状態の材料に適応し、特に爆発しやすい、酸化しやすい、クリーム状材料の乾燥に適応する、
2、蒸気消費量が小さい:真空レーキ乾燥機は蒸気をジャケットに多用し、潜熱を利用して材料を加熱し、製品1 kg当たりの蒸気消費量を処理するのは小さく、一般的に1 kgの水を蒸発するには蒸気1.3〜1.8 kgを消費する必要がある、
3、操作しやすい:真空レーキ乾燥機は操作が便利で、定員が少なく、労働強度が低い。材料の逸脱損失が減少し、環境衛生が改善された。
4、製品の品質が良い:乾燥過程において、熊手歯は絶えず正逆回転し、乾燥材料により均一に攪拌され、材料の過熱を回避し、水分も逃がしやすく、低温度、含湿量が極めて低い製品を得ることができる。製品の粒度が細いため、粉砕することなく包装することができる、
5、空気の介入がなく、凝縮器の負荷が小さく、材料溶媒の回収に便利である、
6、乾燥物の異なる特性と要求に応じて、乾燥機の密封システムは充填材密封と機械密封の2種類を選択でき、特殊な設計は密封性と使用寿命を保証した、
真空レーキ乾燥機は百得乾燥の定型製品として、シリーズ化された製品が形成されている。長期的な製造と調整の中で熊手乾燥機のいくつかの改善が必要な問題を発見した:流体流路構造の設計が不合理で、乾燥効率が低く、直接設備の使用効果を制約した、構造設計はあまり合理的ではなく、大型化の要求を満たすことが難しく、技術レベルの面では海外と比べてまだ一定の差があり、特殊なタイプの熊手式真空乾燥機は海外から導入する必要がある。
近年、化学工業業界の急速な発展に伴い、規模もますます大きくなり、乾燥システムの生産能力に対してより高い需要を提出している。新業界の発展に対して、百得乾燥はすでに開発され、4種類の熊手式真空乾燥機を形成しており、それぞれ:熊手式真空乾燥機、熊手式打棒真空乾燥機、パドル熊手式真空乾燥機、双螺帯熊手式真空乾燥機であり、その中のパドル熊手式真空乾燥機は普通の熊手式真空乾燥機とパドル乾燥機を結合した上で適応性改良を行って生まれた機種であり、伝熱面積が大きく、乾燥速度が速い特徴がある。
しんくうハロー乾燥機は熱伝導間接加熱を主とする横型攪拌型乾燥機である。乾燥機内の水平熊手攪拌機の羽根は鋳鋼または厚肉シームレス管で作られ、円形主軸に取り付けられ、半分の羽根方向は左、もう半分は右に取り付けられている。シャフトの回転速度は7~8 r/minで、減速機付きの伝動モーターによって駆動され、同時に自動転向を設置し、主軸の回転を5~8 minごとに攪拌機の回転方向を変える。
ハロー真空乾燥機は主に爆発性、酸化性、ペースト状物質の乾燥に用いられる。高真空下で操作すると、溶媒の沸点が低下し、同時に空気を遮断し、材料の乾燥中の酸化と過熱変質を回避した。

は乾燥物料によって筐体上の真ん中から添加され、絶えず回転する熊手歯の攪拌下で、物料が筐体壁に接触する時、表面は絶えず更新され、乾燥物料に蒸気間接加熱を受け、物料の水分を気化させ、気化した水分は真空ポンプによって適時に抜き取られ、同機は中間層と熊手歯の同時加熱方式を採用することができ、伝熱面積がより大きく、熱効率が高く、それにより高い乾燥効率を得ることができる。
操作真空度が高いため、被乾燥物の表面水蒸気圧力は乾燥機ケーシング体内の蒸発空間の水蒸気圧力よりはるかに大きく、それによって被乾燥物の内部と表面水分の排出に有利であり、被乾燥物の水分子運動に有利であり、乾燥目的に達する。
ハロー真空乾燥機装置は、蒸気ジャケットを用いて間接的に材料を加熱し、高真空下で排気するので、特に高温に耐えず、高温下で酸化しやすい材料や乾燥時に粉末が発生しやすい材料(各種燃料など)、乾燥中に排除された蒸気や溶剤を回収しなければならない材料乾燥作業に適している。真空レーキ乾燥機において乾燥された材料の含水量または溶媒量^は90%に達し、^が低いのは15%にすぎない。被乾燥物はスラリー状、ペースト状、粒状、粉状であってもよいし、繊維状であってもよい。
ハローしんくう乾燥機設備の構成図
真空レーキ乾燥機は横型間欠式真空乾燥設備であり、湿潤物は伝導蒸発され、ブレード付き攪拌機は絶えず熱面上の物を除去し、容器内で推移して循環流を形成し、水分が蒸発した後、真空ポンプから抽出する。少量の、熱感受性と酸素感受性の泥状、クリーム状材料を乾燥するのに適しており、含水率範囲は15%〜90%である。
真空レーキ乾燥機の性能特徴
1、適応性が強く、応用が比較的に広い:熊手式真空乾燥機はジャケット加熱、高真空排気を利用するため、ほとんどの異なる性質、異なる状態の材料に適応し、特に爆発しやすい、酸化しやすい、クリーム状材料の乾燥に適応する、
2、蒸気消費量が小さい:真空レーキ乾燥機は蒸気をジャケットに多用し、潜熱を利用して材料を加熱し、製品1 kg当たりの蒸気消費量を処理するのは小さく、一般的に1 kgの水を蒸発するには蒸気1.3〜1.8 kgを消費する必要がある、
3、操作しやすい:真空レーキ乾燥機は操作が便利で、定員が少なく、労働強度が低い。材料の逸脱損失が減少し、環境衛生が改善された。
4、製品の品質が良い:乾燥過程において、熊手歯は絶えず正逆回転し、乾燥材料により均一に攪拌され、材料の過熱を回避し、水分も逃がしやすく、低温度、含湿量が極めて低い製品を得ることができる。製品の粒度が細いため、粉砕することなく包装することができる、
5、空気の介入がなく、凝縮器の負荷が小さく、材料溶媒の回収に便利である、
6、乾燥物の異なる特性と要求に応じて、乾燥機の密封システムは充填材密封と機械密封の2種類を選択でき、特殊な設計は密封性と使用寿命を保証した、
真空レーキ乾燥機は百得乾燥の定型製品として、シリーズ化された製品が形成されている。長期的な製造と調整の中で熊手乾燥機のいくつかの改善が必要な問題を発見した:流体流路構造の設計が不合理で、乾燥効率が低く、直接設備の使用効果を制約した、構造設計はあまり合理的ではなく、大型化の要求を満たすことが難しく、技術レベルの面では海外と比べてまだ一定の差があり、特殊なタイプの熊手式真空乾燥機は海外から導入する必要がある。
近年、化学工業業界の急速な発展に伴い、規模もますます大きくなり、乾燥システムの生産能力に対してより高い需要を提出している。新業界の発展に対して、百得乾燥はすでに開発され、4種類の熊手式真空乾燥機を形成しており、それぞれ:熊手式真空乾燥機、熊手式打棒真空乾燥機、パドル熊手式真空乾燥機、双螺帯熊手式真空乾燥機であり、その中のパドル熊手式真空乾燥機は普通の熊手式真空乾燥機とパドル乾燥機を結合した上で適応性改良を行って生まれた機種であり、伝熱面積が大きく、乾燥速度が速い特徴がある。
レーキ真空乾燥機の4種類のレーキロッドの構造図
真空レーキ乾燥機技術パラメータ表
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